传统的SMT生产线通常需要较多的检测操作人员，SMT配件而自动化的检测方案通过软件系统的介入，不仅可以更高效的检测和追踪缺陷，提升品质，同时更能减少人力成本。

为此，SMT车间全自动生产线贴片线布线方案為一套完整串联，全程互动监控的检测方案，使得SPI, 炉前AOI及炉后AOI充分互动，实现生产效益的真正提升。

随着全球绿色化，节能化的发展趋势以及LED行业的凶猛发展和对生产工艺的要求，JUKI公司自主研发设计，制造了一套全球Z快Z稳定，Z完善的LED全自动高速节能贴片机，同

时也解决了1.2米，1.5米灯板和大灯珠在高速运动时遇到的偏移，抛料问题并获得了多项专利证书及支持。JUKI贴片机

JUKI节能型LED高速贴片机产品特征：

一.1.2/1.5米内等LED板专业贴装。

二.贴片速度(CPH)：23300。

三.独家标配不用改装1.2米LED贴装。

四.使用范围：LED带装料、电阻、电容、IC、LED灯珠等。

JUKI-300LED设备应用范围：

1、LED灯类：1.2米LED日光灯、T5灯、T8灯、3528球泡灯、LED射灯、LED车灯等。

2、亮化类：LED洗墙灯条、数码管、护拦管等。

3、屏类：LED表贴显示屏、 LED广告模组等。

4、大功率LED灯类：LED路灯、LED射灯、LED车灯、1W～3W 平面-球面-双峰 LED等。

5、电子产品类：电脑主板、MP3主板、电源主板、LED灯电源板等。

JUKI公司JX系列镭射识别高速多功能贴片机具有以下特征：

1、镭射激光识别技术应用：六头镭射激光识别LED全自动贴片机，使用了我JUKI独家开发的镭射激光识别软件，采取不停步快速镭射激光识别定位技术，实现光学影像镭射激光识别定位、飞行对中；

2、磁悬浮直线电机驱动的应用，改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大，易磨损的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术，运动时无摩擦，无阻力，速度高，使用寿命长。

3、专业为1200mm长的LED日光灯管生产设计，可一次完成1200mmPCB的贴装，无须分段进板，分段贴装

4、特制软性吸嘴，可有效防止灯珠类元器件在贴装过程中因吸嘴材质过硬导致LED镜面刮花破损；以及传统吸嘴贴装5050元件时无法有效贴装等问题。可贴装多种元器件：各种电阻、电容、IC 、BGA、QFP、CFP、μBGA。

5、专门为LED贴装而设计的打料主轴，可自动调整打料压力，保证不会因为压力过大而打烂LED球面

6、电机使用轻量化设计概念，可大幅减少机器运动部分重量，由此而使机器运作时消耗的功率也大幅降低到只有普通贴片机的1/4消耗，耗电可达普通贴片机1/4以下；

7、节能方面：JX-300LED系列贴片机应用Z新的节能技术，整机电源功率为1.1千瓦。而其它品牌贴片机电源功率均为3千瓦—4千瓦以上。

例如工业用电为1元/度，每天工作24小时计算，5年为计算单位。

其它品牌电源功率3——4千瓦3×24×365×5年×1=131400元，

JUKI贴片机电源功率为1.1千瓦 1.1×24×365×5年×1=48180元

可贴装多种元器件：各种电阻、电容、IC 、BGA、QFP、CFP、μBGA。SMT周边设备